Productos

Secadores de aire a ciclo

• Inyección directa.
• En tamaños de 1,6 m3/min a 65 m3/min.
• Intercambiador de placas, presiones.
• Disponibles: 16 / 40 bar.

 

Los secadores Air Compressed Service COMPACK AKL están construidos con los componentes de mayor calidad del mercado.

¿COMO ES SU FUNCIONAMIENTO?

El aire saturado de humedad a la salida del compresor o del post enfriador del mismo, entra al equipo secador AIR COMPRESSED SERVICE y se enfría a 2° C, produciendo la condensación de la humedad, la cual se junta en el separador de condensado y se expulsa al exterior. Todo ello en un circuito cerrado que aprovecha el intercambiado térmico entre el aire que entra al circuito con el que sale una vez que pasó por el refrigerador.

El aire comprimido saturado de humedad entra en el secador y es dirigido hacia el intercambiador (1), siendo enfriado por el aire que vuelve a la línea ya frío y seco.
El intercambio de calor entre el aire entrada y de salida reduce la carga en el compresor de refrigeración (4) ahorrando así costos de energía.

Paso 2: El aire entrante pasa ahora al intercambiador de calor, donde el fluido refrigerante lo enfría 2° C, la humedad se condensa y forma gotas de agua que son separadas del aire en el separador de condensado (3) y se recoge en un colector que automáticamente purga el sistema.

Luego. ya teniendo aire frío y seco, vuelve al intercambiador (1), enfría al aire nuevo que entra, y sale ya a la línea de conducción de aire comprimido, terminando el ciclo de secado frigorífico.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SECADORES DE AIRE      

                        COMPRIMIDO REFRIGERATIVOS COMPACK AKL

modelo	caudal		peso del equipo		voltaje	conexiones de
	LTS/MIN		kg			aire
AKL 20	600		19		220	3/4 “BSP
AKL 30	840		20		220	3/4″BSP
AKL 40	1200		25		220	3/4″ BSP
AKL 50	1800		27		200	3/4″ BSP
AKL 60	2340		51		220	1″ BSP
AKL 70	3000		51		220	1″ BSP
AKL 80	3600		61		220	1 1/2″ BSP
modelo	caudal		peso del equipo		voltaje	conexiones de
	LTS/MIN		kg			aire
AKL 90	4080		68		220	1 1/2 “BSP
AKL 100	5220		73		220	1 1/2″BSP
AKL 110	6480		90		220	1 1/2″ BSP
AKL 120	7680		90		200	1 1/2″ BSP
AKL 130	10020		128		3×380	DIN 50
AKL 140	12000		146		3×380	DIN 50
AKL 150	15000		158		3×380	DIN 50

 

CONDICIONES DE REFERENCIA

Presión máxima de entrada del aire: 16 bar – Modelos para mayor presión
Temperatura de entrada del aire: 35° C (100% HR)
Temperatura de ambiente: 25 °C
Presión mínima del punto de rocío: 3° C

 

FACTORES DE CALCULO

Para la operación fuera de las condiciones de referencia.

Presión de operación (bar)		5	6	7	8	9	10
coeficiente (pc)		0,96	0,98	1,0	1,04	1,06	1,09
temperatura de entrada (°C)		30	35	40	45	50	55
coeficiente (IC)		1,11	1,0	0,89	0,79	0,7	0,62
temperatura de ambiente (°C)		25	30	35	40	43	—
coeficiente (AC)		1,0	0,95	0,9	0,85	0,84	—

 

LIMITES DE OPERACION

Presión del aire: 2 a 16 bar
Temperatura de entrada del aire: 55° C máximo
Temperatura ambiente: 0° C a 43° C

NUESTROS EQUIPOS CUMPLEN CON LA NORMA DIN 1507183

VENTAJAS DE SU UTILIZACION

– Elimina el agua que se condensa en las cañerías.
– Aumenta la vida útil y baja los costos de mantenimiento y reposición de los equipos neumáticos.
– Las garantías que ofrecen los fabricantes de equipos neumáticos exigen aire seco y limpio.
– El aire seco no oxida las cañerías que tapan válvulas y herramientas neumáticas.

CARACTERISITICAS TECNICAS

– Intercambiador de calor secundario, tipo soldado a la plata 42%, freón-aire de evaporación. Aquí el aire es refrigerado al grado de humedad deseado.

– Intercambiador de tipo casco y tubo soldado a la plata 42% BRAZING, aire-aire para evitar condensación a la salida y mejorar la eficiencia del grupo frigorífico

– Separación de condensación de 90% de eficiencia para la separación del agua y del aceite.

– Purgador automático de condensación

– Modulador automático para carga térmica 0 a 100%.

– Filtro de alta.

– Inyector de refrigerante adicional.

– Válvula de regulación de refrigerante de presión constante.

– Conexión de acceso rápido para control SHANDER (para medición de presión de gas freón).

– Indicador directo de punto de rocío.

– Presostatos diferenciales para protección del grupo frigorífico con reposición manual.

– Bastidor robusto de perfiles de acero, con carrocería desmontable y puertas de acceso rápido al equipo frigorífico que asegura mayor protección y garantiza un mejor nivel sonoro no mayor a 70 dB (A) a un metro de distancia.

– Serie de racores, tuberías, válvulas y aislantes necesarios para acoplar todas las partes.

– Motocompresor y controles Danfoss.